Особенности гипсовой штукатурки.

Гипсовая штукатурка формирует плоскость.

И имеет ряд определенных особенностей:
1. Не влагостойкая. Применима в основном внутри помещения с нормальным уровнем влажности. Работа с раствором в таких помещениях, как ванная, балкон разрешена, только при проведении последующей гидроизоляции.
2. Прочность. Имеет длительный срок службы– не разрушается, не сыпется песком.
3. Стойкость к щелочам низкая – нуждается в защите.

Гипсовая штукатурка имеет отрицательные и положительные стороны. Для каждого момента есть множество факторов, которые определяют функциональность гипсовой смеси.

Отличительные свойства гипсовых штукатурок.

Гипсовые растворы в сухом виде отличительны рядом своих характеристик:
– Базовое свойство – выход раствора.
То есть, на 1 кг смеси получится определенное количество литров раствора.

Различные производители, разные наименования гипсовой штукатурки, одинаковое количество килограмм в мешке, но разное количество литров раствора. На это влияет состав смеси. Производители указывают в таблице пользования расход смеси на метр квадратный: 10 кг, 8 кг. – это расход сухой смеси при определенной толщине штукатурки (обычно 10 мм).

Как проверить реальный расход смеси?

Требуется взять 10 кг. материала и нужное количество воды, указанное производителем на упаковке. Далее, следует замесить всё, нанести на участок подготовленной стены. Для этого устанавливаются маячки (3 шт.), которые будут через каждых 50см. Ширина получится 1метр, высота – 1,5м. толщина маяка 10мм. Раствор наносится толщиной равной маяку. При расходе всей смеси на 1 м.кв. – реальная выработка раствора. Иногда может быть так, что раствор останется, а может и не хватить. Таким образом определяется реальный расход смеси. Данная характеристика формирует первичную экономику – стоимость работ по материалу.

– Вторым свойством являются характеристики, влияющие на производительность.
1. Скорость затворения раствора – с какой скоростью смесь погружается в воду, как быстро её возможно перемешать, нужно ли смесь перемешивать дважды, перемешается ли она хорошо за 1 раз? Все эти показатели, связанные со временем, затраченным на подготовку раствора, влияют на скорость работы мастера.
2. Легкость перемешивания. В штукатурке есть различные наполнители, а также различные типы гипса. Производители колибруют смесь таким образом, чтобы легко, быстро получился единый, однородный раствор. Как проверить? Следует венчик во время работы провести по диаметру емкости. Если это трубно сделать, тогда смесь получается «тяжелой». Следует долить воды. При повторном проводе по диагонали, венчик скользит, идет по кругу. Это косвенный показатель того, что смесь тяжелая. Показатель легкости перемешивания влияет на скорость перемешивания.

3. Легкость переноса материала, а также легкость в работе – отставание материала от инструмента. Легкость распределения – после накидывания раствора на стену следует h-образным правилом его стянуть. При этом должен чувствоваться только вес правила, а не материала. Важность заключается в податливости материала.

4. Стойкость материала. В момент после перемешивания раствора следует мастерком разрезать его на глубину 5-8см. и посмотреть на след от мастерка. Если границы не западают, не оплывают затекают, – в этом случае можно еще долить немного воды.
Стойкость. В основном стойкость оценивается в толщине штукатурки. Каждый производитель указывает свои показатели, начинающиеся с 5мм. Проверить стойкость можно таким образом: установить 2 рейки, высотой 1.5м. определенной толщины. После этого между ними накидать раствор на толщину рейки. Нужно посмотреть сползает раствор или нет, появится ли гармошка. Если просто сделать ляпку и смотреть на неё, – это не показатель. Масса раствора должна давить на низ – в этом проявление стойкости смеси.
Данный показатель надо проверять для возможности работы в толстых слоях. С гипсовым раствором нельзя работать поэтапно, как с цементными смесями.

После того, как схватывается раствор, гипс в себя уже больше ничего не берет. Он начинает отторжение воды. Если сверху, через определенный промежуток времени, сделать еще один слой, тогда произойдет расслоение.

5. Легкость распределения. Смыкание. Допустим, если провести мастерком по свеженанесенному раствору на стену, тогда останется щель. Следом требуемся провести правилом. При просмотре места не должно быть следа от щели. В ином случае, при проведении по щели правилом 2-3 раза и стена при этом не выравнивается, тогда это плохое смыкание. Данный показатель отражается на времени проведения работ, нарушается легкость распределения.

6. Время подрезки. Спустя 60-90 минут материал начинает «геле-образовываться». Есть точка затворения, материал начинает терять подвижность, по истечению определенного времени, достигается точка-фаза «начало схватывания». То есть: материал накидан на стену, он закреплен в неподвижном положении (придание определенной формы), но, это не является началом схватывания. Раствор просто потерял подвижность. За это отвечают определенные добавки, помогающие в работе мастера.
Фаза «начало схватывания» называется площадкой. Она имеет 2 точки: начало схватывания – окончание схватывания.

Качество смеси выражается в графике. Чем плавнее графическое построение площадки, тем лучше качество смеси.
График может быть различен: квадрат, покатистый (плавный). В покатистом графике возможна корректировка поверхности.
Как только началось схватывание раствора – начальная точка площадки – нужно взять трапецию и начать подрезать. В этом есть определенная особенность, но не выглаживание. Трапеция – инструмент, предназначенный для подрезки, который имеет четко заточенную для этого геометрию.
Чем больше площадка, тем больше может мастер подрезать. Всё зависит от времени площадки.

7. Легкость подрезки. Именно здесь формируется плоскость. Существует 2 этапа подрезки: первый – с применением трапеции, второй – применение фасадного шпателя. Второй этап включает в себя такие действия: сначала требуется сделать поверхность при помощи маяков. После высыхания раствора маяки убираются, этим же раствором замазываются следы от маяков и шпателем под 90 градусов скребется поверхность. Таким образом дорабатываются возникшие после правила нюансы.
Здесь формируется окончательная плоскость.

Последующие операции с поверхностью (шпаклевочные работы)

1. Замывка на стене. Производительность раствора в плане выделения «гипсового молока», шпаклевочного раствора. Что следует сделать? Взять терку, предварительно смочив поверхность, требуется размыть поверхность. Перемешивая поверхность штукатурки с водой, начинает выделяться гипсово-шпаклевачная масса. Проведение данной работы во время, отведенное площадкой, безопасно. Таким образом, в работу взят раствор, который не закончил схватываться. Данной шпаклевочной массой шпаклюется поверхность.
Что определяется? Как легко штукатурка формирует шпаклевочную массу? Какое количество массы? Насколько она жирная? Зернистость.

2. Заглаживание.
На что обращается внимание? Однородность массы? Насколько легко она скользит по поверхности? Легко ли выполняются функции шпаклевания?

3. Второе заглаживание.
Важность моментов
Существуют в составе гипсовой шпаклевки инертные наполнители. Смеси класса «эконом» включают в себя кварцевый песок. Это подвижность раствора, которая не дает образование камушков. Но, если песка в растворе много, то в последствие не будет возможности легко скорректировать поверхность. Допустим, гипс, пока мокрый, легко корректируется трапецией, правилом. Если в нем много песка, тогда корректировка, особенно на «сухую» не получится вручную, только при помощи болгарки.
Поэтому, «эконом» смеси только для профессиональных мастеров, у которых процент ошибок минимальный.
«Премиум» смеси позволяют исправить текущие нюансы, всплывающие во время работы. Растворы с максимальным КПД.
Выход с «эконом» смеси – 80-90 литров со 100 кг. сухой смеси. Для сравнения смеси «премиум» – 120 литров со 100кг.
Штукатурка в тонкий слой – при подготовительных работах, грунтовке, последующем процессе, следует обратить внимание на легкость шлифования поверхности. При определенных нюансах (выделение воды и так далее) прочность поверхность будет минимальной. Для тонких слоев применима специальная штукатурка со специальной рецептурой.
Обзор инструментов для штукатурных работ
“h- образное” правило – подобие английской буквы «h». В чем особенность инструмента?
1. Рабочее полотно допускает легкость снятия лишнего раствора с него.
2. Во время прохождения «под углом» поверхности, сам угол не агрессивный по сравнению с трапецией (инструмент вытаскивает материал).
3. Трапеция – рабочая поверхность с двух сторон.
4. Мастерок для набрасывания раствора.
5. Кельма – для снятия с правила лишней смеси.
6. Шпатель-скребок (узкое лезвие, закругленные края). Подрезка 2 раз поверхности.
7. Кельмачка – универсальный инструмент. Предназначен для доброски раствора на стену, а также этап заглаживания.
8. Губчатая терка – формирование шпатлевания поверхности.
Есть множество других инструментов, которые не обходимы для формирования поверхности в плоскости на стене.

Вы на находитесь на сайте проекта “ШКОЛА МАЛЯРОВ” – это уникальный проект посвященный производству штукатурных, шпаклевочных и окрасочных (малярных) работ.

Меня зовут Сергей Гапченко, я основатель данного проекта и автор идеи(фото1).

Если вы собираетесь делать ремонт то вы неизбежно столкнетесь с теми вопросами, которые будут здесь разбираться.

Если вы дизайнер – то вам тоже понадобится информация как правильно составить техническое задание для подрядчиков и маляров, и эти темы будут затрагиваться на нашем проекте.

Если вы мастер и хотите узнать больше о той сфере, которой вы занимаетесь или планируете заниматься, если вы хотите больше узнать как правильно определить с заказчиком техническое задание на старте.Как правильно подобрать материалы в каждом конкретном случае и технологию производства работ – то все эти темы будут разбираться здесь.

Если вы молоды и ищете сферу деятельности, в которой с минимальными вложениями можно заработать на достойную жизнь – присмотритесь к сфере которая будет здесь разбираться.

Малярные работы – это сфера работ которые а) востребована, б) имеют постоянный спрос, в) хорошо оплачиваются, если вы квалифицированный мастер. Оставайтесь с нами и узнавайте больше о том, как устроен этот рынок и как на нем зарабатывать.

Мне часто задают вопрос – “Почему я считаю себя компетентным говорить о сфере малярных работ?” и сей час я бы хотел на него ответить немного рассказав о себе:

1. 2004-2014 год.

Мой опыт работы в ремесленной сфере составляет 12 лет (с 2005 -года) и включает в себя опыт работы с бетоном (вибролитье архитектурных форм и пр.)”Фото 2″, опыт изготовления архитектурной керамики (фото3), и далее с 2008 года непрерывная работа в сфере декорирования интерьера (фото 5). Опыт работы в компании Oikos, обучение и работа с материалами “Novacolor”, “Cebos”.Прохождение обучение и работа с материалами компаний “ФрансДекор” и “МаратКа”.

Об этой части своей жизни и опыте который я приобрел в этот период я еще буду рассказывать в следующих выпусках поэтому не буду подробно останавливаться на этом сей час.

Именно на этом этапе я столкнулся с плохим качеством стен, понял что я теряю деньги на исправлениях недочетов и осознал, что это ситуация системная и общая для рынка.

Именно в этот период – с 2008 по 2013-й год я освоил и отработал весь цикл производства малярных работ, пришел к работе в комплексе, – делал подготовку стен и затем делал декор.

Это был период постоянных поисков, самообразования и накопления опыта.

Именно в этот период я прошел путь от этапа – когда мне смеялись в лицо на объектее , выслушивая мои требования к поверхности стен и потолков, до этапа, когда подрядчики видя мой уровень требований и качество работ, просто распускали своих маляров, молча, и отдавали мне весь цикл работ на субподряд.

2. 2014-2017 гг. Работа в компании КНАУФ.

С 2008 по 2013 годы я последовательно успел пожить (переехав из Владивостока) в Нижнем Новгороде, Москве, Питере и в в 2013 году я переехал в Краснодар.

Здесь меня накрыли мысли о том, что в жизни надо что то менять, которые и привели меня на должность продукт-менеджера (в последствии старшего продукт-менеджера) Южной сбытовой дирекции компании КНАУФ по сухим смесям и готовым составам.

Скажу четно – в момент трудоустройства в компанию, я и близко не мог себе представить того масштаба изменений которые произойдут в моей жизни.

Сей-час же, кратко, могу сказать следующее – я очень благодарен компании КНАУФ – за тот опыт работы, который я получил.

В этот период у меня сложился определенный пазл из моего практического опыта и той информации о материалах и технологиях, которые я получил в КНАУФ.

Отдельной статьей в этом опыте идет работа с рекламациями на объетах,- где мы устанавливали причину того или иного дефекта.

Масштаб компании позволил мне соприкоснуться с таким количеством информации о том, что бывает на объектах, которую ни один мастер в нашей стране не получит за всю свою жизнь…

Только представьте зону моей ответственности:

– Краснодарский край

– Ростовская область

– Ставропольский край

– Республики Северного Кавказа

– Крым

– Волгоградская, Саратовская и Астраханская области

– Татарстан, Самарская и Оренбургская области.

Иными словами на этой территории – около 30-ти миллионов населения, два завода КНАУФ (со своей спецификой), сотни объектов, тысячи мастеров со своими радостями и печалями, – все это проходило через меня…

Были периоды, когда в аэропорту меня уже узнавали в лицо на паспортном контроле и спрашивали куда я на этот раз).

Это был очень классный, интересный и насыщенный период в моей жизни, и за это КНАУФ отдельное спасибо!

Теперь о главном – именно работая в КНАУФ я столкнулся с информацией о европейской системе подготовки поверхности по стандартам “Q1-Q4” – это четыре стандарта подготовки где самый простой К1 – подготовка стен под укладку плитки, а самый сложный К4 – под окраску глянцевыми красками, тонкими декоративными и лессирующими составами.

В тот момент я входил в рабочую группу по адаптации этой системы к российским реалиям и на сегодняшний день эта система начинает свой ход по России. Система эта, на мой взгляд, наконец положит конец разночтениям о том под что же мы готовим стены – “под обои” или “под окраску” упростит постановку задачи и приемку результатов работ в этой непонятной и порой мистической сфере под названиям “малярные работы”.

Подробно об этой системе я буду еще много говорить в своих статьях и видео, поэтому не буду здесь подробно на этом останвливаться.

Когда мы говорим о КНАУФ, то мы подразумеваем – экспертность в штукатурных системах, и опыт который я получил в этой области я так же буду выдавать в рамках данного проекта.Если коротко упомянуть эту тему, то к сожалению в нашей стране большинство мастеров разобрались с этой большой и сложной темой более-менее на уровне обработки поверхности (делаем ровно и гладко), но не на уровне технологии в комплексе (оценка основания, подготовка поверхности под штукатурку, вопрос гарантий и пр), в этой сфере, как и в любой другой, мало знать как сделать, важно та же понимать как сделать так, что бы это прослужило долгие годы.

3. 2017-й. Semin…

Решение о переходе было вызвано несколькими причинами:

1. Желанием узнать больше именно о готовых сотавах и разобраться с рынком полимерных материалов.
2. Необходимостью перезда в средние широты (Юг и солнце Краснодара оказались не для меня – не мой климат).
3. Желанием больше работать с Ютубом и проектом “ШКОЛА МАЛЯРОВ” – одним из пунктов на который я особо акцентировал свое внимание при переходе в Semin, – это больший стратегический простор с возможностью работы именно с аудиторией Ютуба и Рунета в целом.

И на сегодняшний день я очень благодарен компании Semin, за возможность реализовывать это, и я помимо исполнения своих прямых обязанностей продукт-менеджера имею возможность снимать видео и работать над контентом для проекта “ШКОЛА МАЛЯРОВ”.

Теперь же, когда я коротко описал свой опыт, давайте наконец разберем вопрос компетенции:

– Есть очень интересная правило: работу каменщика может оценить только штукатур, который частенько исправляет его огрехи; работу штукатура и монтажника гипсокартона может оценить только маляр-шпаклевщик, которые работает по этим поверхностям; работу шпаклевщика вправе оценивать только – обойщик, маляр или декоратор, который наносит финиш по отшпаклеванной поверхности.

Как вы поняли, у меня есть компетенция как маляра, так и декоратор – что бы оценить работу маляра-шпаклевщика, есть квалификация шпаклевщика – что бы оценить работу штукатура, есть квалификация штукатура – что бы оценить работу каменщика ). Именно поэтому я считаю себя достаточно компетентным, что бы начать говорить об этих сферах.

Я не претендую на то, что знаю все обо всем, – моя компетенция заключается в том, что я понимаю работы системно, и знаю где и как перепроверить тот иди иной факт. Поэтому я предлагаю вам присоединяться к проекту и давайте вместе поробуем разобраться в этой теме под названием “малярные работы”!

Штукатурка стен.

Штукатурка – что это и какое определение мы можем дать этому процессу? Оштукатуривание стен – это процесс создание плоскости. Многие сей-час при производстве штукатурных работ механизированным или ручным способом делают упор именно на последний этап, – “заглаживание”, работая с поверхностью. Но в штукатурке самое главное работа с “плоскостью”, если штукатур работает над поверхностью не в ущерб работе с плоскостью, то он квалифицирован, если нет, то он дилетант, или сознательный обманщик.

Маляр же, в отличии от штукатура работает с поверхностью. Он готовит плоскость, которую задал штукатур под окраску или обои, убирая мелкие дефекты и делая поверхность гладкой.

Кратко можно сказать, что штукатурка это – “ровно”, а шпаклевание, – это “гладко”.

Смотрите новый выпуск на канале проекта “ШКОЛА МАЛЯРОВ”: https://www.youtube.com/watch?v=m5zwuY9HKxM&t=1s

Какие материалы применяются штукатуром, маляром?

Каждый мастер строительного дела работает с определенным набором инструментов, а также применяет в своей работе строительные материалы (штукатурку, шпаклевку, краски).

Какие материалы применяются штукатуром, маляром?

Все стройматериалы делятся на 2 группы:

• на минеральном вяжущем веществе;
• полимерные вяжущие вещества.

Минеральные вяжущие материалы

Данные материалы имеют вид порошка (сыпучие). Минеральное вещество, это составной элемент строительного материала, который связывает между собой составные частицы и придает крепость материалу.

Гипсовые вяжущие строительные смеси (например – гипсовая штукатурка).

Гипс – камень, который добывается из недр земли. Он проходит несколько стадий обработки. Если гипс поместить в контейнер, плотно закрывающийся и дать туда температуру 150-250 градусов, тогда камень рассыплется, но при добавлении воды, он снова станет камнем. Это значит, что камень под высокой температурой «отдал» всю воду, а после впитал её в себя. Гипс имеет химическую формулу CaSO4+2H2O. Формула гипса без 2 молекул H2O называется безводным. С молекулами воды – двуводный гипс (гипсокартон, штукатурка на стене). В мешках продается CaSO4 с полимерными добавками – строго говоря, это не полностью безводный гипс ( по другому называемый – ангидридом) -это еще одна модификация гипса называемая – полуводный гипс, где на две молекулы CaSO4 приходится одна молекула воды ( H2O).

Материал, не щелочной и не кислотный. У него нейтральный РН. Поэтому, если работать с материалом без перчаток и кожа не повреждена, тогда это чистый материал. Но, если на коже начинается покраснение, зуд, другие неприятные симптомы, тогда там присутствует наполнитель щелочного или кислотного происхождения.

Быстро набирает прочность, то есть в течении короткого времени вовлекается вся вода, которая присутствует в гипсе. Это базовая прочность, после полного высыхания наступает полная прочность. При полном высыхании материал становится хрупким. Это важный момент, когда:

• следует армировать стыки на гипсокартонном изделии;
• производится финишная отделка – шпаклевка гипсокартонной стены или потолка.

Гипс «боится» щелочного контакта. При попадании щелочи (например прямой контакт с бетоном, плиточным клеем) гипс рассыпается. Если бетонную поверхность с высолами покрыть гипсовой штукатуркой без разделительного слоя, в виде специального изолирующего грунта, тогда контактная зона штукатурки и стены станет пылью. Гипс в присутствии щелочи разрушится.

Гипс делится на виды:

1. Бета-гипс – менее прочный материал, из него изготавливается большинство строительных смесей общего назначения штукатурки, шпаклевки (КНАУФ Ротбанд, КНАУФ МП 75).
2. Альфа-гипс. Высокая прочность материала. Это специальный состав, который используется в различных сферах, в том числе для создания высокопрочных армирующих составов для ремонта и отделки (KNAUF Uniflott, CE 86 (Semin)).

Смеси на основе цемента (например цементные штукатурки и шпаклевки)

Цемент – щелочной материал, который при схватывании выделяет побочные материалы в виде радикальной извести (высолы на стене, имеющие щелочную природу).

Реакция гидратации, – при контакте цемента с водой появится объёмная кристаллическая решетка с водой.

Цемент дает усадку в процессе схватывания (при формировании кристаллической решетки). Поэтому при работе с материалом следует добавлять наполнители – песок и другие, в зависимости от выполняемой работы. Если этого не делать, будет сильная усадка с микротрещинами – главный минус цемента.

Преимущество материала в том, что цемент не реагирует на воду (влажность). Поэтому цементные смеси широко используются в помещениях с повышенной влажностью, а также при работе с фасадами зданий.

В итоге можно сказать, что:

1. цемент – материал, который набирает прочность при реакции с водой; дает усадку при схватывании, поэтому нуждается в наполнителе и в соблюдении влажностного режима в течении длительного времени (28-дней).
2. Гипс – материал, уникальный по своим свойствам. Он присоединяет к себе 2 молекулы H2O, в процессе реакции формирует кристаллическую решетку (расширяется). Не требует наполнителя.

Комплексные вяжущие материалы.

Цементно-гипсовые смеси (комплексное вяжущее). Цемент и гипс после выхода с завода, под воздействием окружающей среды (состав воздуха, влажность) быстро теряют свои свойства. Комплексное вяжущее изначально создавалось для того чтобы нейтрализовать усадку цемента и без расширения.

По факту данную смесь можно создать за короткий период времени в лаборатории под конкретную задачу.

Сроки годности

При работе с минеральными материалами следует смотреть на срок годности – он минимальный. Раскрыв бумажный мешок можно обнаружить полиэтиленовый вкладыш с мелкой перфорацией). Он создан для выхода воздуха из мешка в процессе фасовки на заводе. По идее воздух только должен выходить, но на самом деле это не так.

Цемент М500 после вскрытия по истечению трёх месяцев становится М400.

Гипс – при нарушении условий хранения (вскрытая паллета, нарушение целостности мешка) может потерять свои свойства за несколько месяцев.

Рекомендация мастера. При работе с гипсовыми и цементными растворами и не выработке полностью сухой смеси, их следует поместить в черные полиэтиленовые мешки и плотно закрыть. Т.к. после вскрытия мешка смесь смесь может потерять свои основные характеристики за 14 дней, – в основном это очень важно при работе со специальными армирующими составами (например для стыков ГКЛ).

В идеале – смесь на минеральной основе должна быть (даже при покупке) в полиэтиленовой упаковке. Это даст 100 процентную гарантию на качество продукта, и сведет на нет все риски связанные с неправильным хранением.

Составы на полимерном вяжущем

Полимерные вяжущие материалы – всевозможные полимерные дисперсии, склеивающие частицы наполнителя и дающие прочность материалу. То есть это клей, который работает только на высыхание. В сравнении с гипсом, при схватывании которого в материале усадки больше не будет, полимер это продукт который работает «на высыхание» иесли в составе есть вода, тогда материал будет «садиться» до полного высыхания. Различные производители используют специальные добавки, снижающие усадку и регулирующие прочность пленки, которая создается при высыхании.

Функциональные особенности полимера наступают только после полного высыхания.

Итог

Две группы строительных материалов, абсолютно различны по своим техническим характеристикам. Поэтому, приобретая смесь, следует обращать внимание не только на сроки годности, но и на базовый материал: минеральный или полимерный он.

Стройхак или как ухаживать за строительным инструментом?

Всем известно, что при помощи соды или лимонной кислоты можно отмыть строительный инструмент. При этом сода прекрасно отмывает гипс с инструмента, и практически не тронет цемент. Лимонная кислота одинаково действует на засохший раствор гипса или цемента.

Требуется взять 1 пачку соды и растворить её в 12 литрах воды. Вода должна быть 60-70градусов для быстроты действия. После этого 12 литров содового раствора заливается в большую емкость и далее туда добавляется необходимое количество воды, чтобы закрыть весь инструмент. Вечером в данном растворе следует замочить весь отработавший инструментарий до утра. После всё промывается при помощи кисточки.

Гипсовая штукатурка широко применяется в ремонтных, строительных работах. Но, не каждый мастер учитывает все возникающие нюансы, а также технологические тонкости смеси.

Для приготовления гипсовой штукатурки требуется внимательно изучить таблицу технических характеристик, где указано, время, количество, состав. Каждый пункт и подпункт дается для подробного изучения. От этого зависит не только скорость мастера в работе, но и качество создаваемой поверхности.

Создание поверхности (плоскости) с применением гипсовой штукатурки проводится в несколько этапов, которые следуют друг за другом. При упущении одного из них плоскость поверхности будет с дефектами, которые, на первый взгляд, могут быть не заметными, но это выявится при дальнейшей отделке.

Инструменты для работы со штукатуркой.

Без набора необходимого инструмента не получится создать прочную, ровную стену, готовую для поклейки обоев или кладки плитки.

Потребуется:

1. Гипсовая штукатурка КНАУФ Ротбанд – 25/30 кг.
2. Емкость для воды.
3. “h-образное” правило.
4. Кельма.
5. Строительный миксер.
6. Кисть.
7. Правило “трапеция”.
8. Шпатель- скребок (фасадный шпатель).
9. Терка.
10. Средний шпатель.

С помощью правильно подобранного инструмента работа будет продвигаться легко, непринужденно, качественно.

Приготовление раствора

Для приготовления раствора гипсовой штукатурки потребуется определенное количество воды (на мешке производителя указано 15-16 литров на 25 кг.). Водо-гипсовое соотношение – количество воды требуется разделить на количество сухой смеси (16/25=0,64). Теперь например, для того чтобы приготовить раствор из 2 кг. штукатурки, нужно 2*0,64= 1,28 литров воды.

Важный момент. Перед размешиванием гипсового материала некоторое количество воды следует отлить в другую емкость, по необходимости она постепенно добавляется в процессе замешивания. Сухая смесь в готовый раствор не сыплется – это ускорит время схватывания (как и грязный инструмент).

Для того чтобы всыпать гипсовую смесь в воду, следует взять 7-10 лопаток и постепенно «распылить» их. Это делается для того чтобы на дне емкости создалась некоторая подкладка. После, когда всыпается вся остальная штукатурка, она не ложится горкой.

Далее, после высыпания-распыления нескольких лопаток раствора на поверхности воды появляется некая пленка с хлопьями. Это наполнители. В Кнауф-смесях наполнители мягкие и размягчаются в процессе заглаживания. Далее высыпается вся смесь в емкость с водой. Строительным миксером всё тщательно размешивается. Если консистенция густая, тогда добавляется вода. После вымешивания можно проверить стойкость. При необходимости следует долить воды. Еще раз проверить стойкость. Если раствор густой, тогда он быстрее застынет.

Нанесение гипсовой штукатурки на поверхность стены

Нанесение раствора удобнее всего выполнять мастерком, т.к. обычные “шпателя-помощники” неудобны, перегружая кисть и вызывая преждевременную усталость. Материал накидывается на поверхность максимально равномерно, без пропусков, поскольку пропуски – это будущие пузыри воздуха в смеси, пустоты накрытые тонким слоем раствора при распределении.

Этап распределения. Смыкание

“h-образным” правилом слегка следует провести от низа к верху. После кельмой снять оставшийся раствор на инструменте и заполнить им появившиеся пустоты на поверхности. Не надо прижимать правило слишком сильно. Проводить инструментом следует зиг-заго -образно делая движения из стороны в сторону несколько раз. При этом поверхность становится более ровная, гипсовая штукатурка, оставшаяся на инструменте, докидывается на поверхность в места, требующие заполнения. На стене могут возникнуть пузыри – воздух. Их требуется проколоть мастерком.”h-образным” правилом нужно работать пока поверхность не станет ровной, без вздутия воздуха.

После формирования поверхности могут остаться мелкие пузыри воздуха (3-5мм). Этот дефект исправится при дальнейшей работе. Поверхность будет шершавой. Перлит (наполнитель) вышел наверх. Это показатель – сколько наполнителя находится в смеси.На поверхности оставляется часть штукатурки для заполнения штроб, оставшихся после снятия маяков. 

Следующий этап формирования поверхности наступает через 60 минут. За это время следует очистить весь инструмент от рабочей смеси. Данный этап будет влиять на скорость работы. Инструмент вымывается с помощью кисточки в воде. Емкость после штукатурки отмывается после окончательной выработки смеси. Если требуется сделать 2-3 замеса, тогда вымываются только стенки емкости. В случае налипания шпаклевки на стенки емкости, берется сетчатая наждачка, аккуратными движениями происходит отмывание. Не надо применять шпателя и другие инструменты.

Стенки емкости следует хорошо очищать от старого раствора, потому как при попадании кусков смеси в новую штукатурку произойдет скорое схватывание. Старые кусочки являются катализаторами для схватывания.

Температура воды. Следует следить за этим, потому как при замешивании смеси в воде 25 градусов, с ней можно работать в течение часа, но если вода температурой 35 градусов – время работы сокращается, например, минут на 30-ть. Чем горячее вода, тем короче время на работу с раствором.

Подрезка штукатурки

Как определить, что требуется делать подрезку на стене? Нужно ладонью слегка надавить на стену. Если на руке нет следов штукатурки ( т.е. она перестала быть липкой), но стена при этом еще деформируется при нажатии, то это признак того, что надо начинать подрезку. Требуется взять правило-трапецию. Снизу вверх волнообразными движениями трапеция проходит по поверхности. Эти движения не вытягивают и не сдвигают плоскость. Давить инструментом на подготовленную, еще сырую стену не нужно. После прохождения всей поверхности можно начинить снизу делать подрезку. Раствора на инструменте должно оставаться мало. Он снимается и возвращается на стену, в места где есть деформация. Пузыри воздуха еще могут оставаться, но это не критично. Они убираются вторым подрезанием при помощи скребка.

Так же именно на этапе подрезки мы вынимаем маяки и заделываем штробы от маяков раствором, который мы срезали с поверхности.

После прохождения трапеции стена получается ровная, эластичная. В емкости не нужно оставлять этот раствор, поскольку консистенция будет различной. Это отрицательно скажется на поверхности. Данная плоскость может служить для наклеивания плитки.

Следующий этап проводится через 15 минут. Если приложить ладонь к подготовленной поверхности после работы с трапецией, она будет прилипать.

Вторая подрезка штукатурки

По истечению 15 минут начинается проверка поверхности на готовность второй подрезки. Ладонь не прилипает. Подрезка производится скребком. На этом этапе удаляются впадинки, ямки. Выполняется чистовая подрезка, поверхность подготавливается для шпаклевки или замывки с заглаживанием. Это следует делать тщательно, аккуратно, внимательно – экономия силы и времени. Шпатель ставиться под 90 градусов, не напрягаясь, инструментом проводится по всей поверхности и убирается лишнее. Если появляется ребристость – она убирается замывкой. Если появилось много снятого материала, его можно вернуть на стену кельмой. Делать это следует аккуратно, поскольку раствор еще сырой.

ВАЖНО! Если перед подрезкой поверхность заветрится (при возникшем сквознячке), во время подрезки может произойти разрыв. Это серьезная проблема. Это дополнительная операции по шпаклевнию.

Замывка

Когда мыть? Смесь на стене еще мягкая, деформирующая. Не требуется ждать, пока поверхность станет твердой. В этот момент можно сделать замывку. Работать со стеной нужно тогда, когда поверхность будет не глянцевой, а матовой. Далее, не следует мокрой теркой делать выравнивание. Просто следует стену покрыть водой, напитать поверхность влагой. После этого легкими движениями следует проводить теркой по стене. Все движения должны быть без напряжения. Появилось гипсовое молоко. Поверхность следует оставить на 20 минут для наступления матового оттенка, при этом блеск уйдет.

Заглаживание штукатурки

Проверка поверхности – рука не прилипает к штукатурке.

Первым делом шпателем следует сделать еще одну подрезку. Это проводится для того чтобы на стене не появлялись в последующем пузырьки. После снятия излишек можно приступить к окончательному заглаживанию. Убираются все излишки, заглаживаются царапины.

Заглаживание делается под боковым освещением. Если убрать обычный прожектор и установить внизу, возле стены специальный светильник «Эргализ», тогда можно увидеть оштукатуренную стену под другим углом и убрать все недочеты.

Последний этап – второе заглаживание

Спустя время все выступающие дефекты следует снять. Поверхность полностью готова к поклейке обоев, укладке плитки, но не к покраске.

Для проведения второго заглаживания необходимо смочить поверхность, вода должна немного впитаться в штукатурку. С помощью шпателя не вдавливая его в гипсовую стену, следует проводить в стороны по горизонтали. Этим способом убираются мелкие выступы, уплотняется поверхность. Делать это нужно аккуратно и хорошо подготовленной кельмой.

Штукатурка стен.

Штукатурка – что это и какое определение мы можем дать этому процессу? Оштукатуривание стен – это процесс создание плоскости. Многие сей-час при производстве штукатурных работ механизированным или ручным способом делают упор именно на последний этап, – “заглаживание”, работая с поверхностью. Но в штукатурке самое главное работа с “плоскостью”, если штукатур работает над поверхностью не в ущерб работе с плоскостью, то он квалифицирован, если нет, то он дилетант, или сознательный обманщик.

Маляр же, в отличии от штукатура работает с поверхностью. Он готовит плоскость, которую задал штукатур под окраску или обои, убирая мелкие дефекты и делая поверхность гладкой.

Кратко можно сказать, что штукатурка это – “ровно”, а шпаклевание, – это “гладко”.

Смотрите новый выпуск на канале проекта “ШКОЛА МАЛЯРОВ”: https://www.youtube.com/watch?v=m5zwuY9HKxM&t=1s

Какие материалы применяются штукатуром, маляром?

Каждый мастер строительного дела работает с определенным набором инструментов, а также применяет в своей работе строительные материалы (штукатурку, шпаклевку, краски).

Какие материалы применяются штукатуром, маляром?

Все стройматериалы делятся на 2 группы:

• на минеральном вяжущем веществе;
• полимерные вяжущие вещества.

Минеральные вяжущие материалы

Данные материалы имеют вид порошка (сыпучие). Минеральное вещество, это составной элемент строительного материала, который связывает между собой составные частицы и придает крепость материалу.

Гипсовые вяжущие строительные смеси (например – гипсовая штукатурка).

Гипс – камень, который добывается из недр земли. Он проходит несколько стадий обработки. Если гипс поместить в контейнер, плотно закрывающийся и дать туда температуру 150-250 градусов, тогда камень рассыплется, но при добавлении воды, он снова станет камнем. Это значит, что камень под высокой температурой «отдал» всю воду, а после впитал её в себя. Гипс имеет химическую формулу CaSO4+2H2O. Формула гипса без 2 молекул H2O называется безводным. С молекулами воды – двуводный гипс (гипсокартон, штукатурка на стене). В мешках продается CaSO4 с полимерными добавками – строго говоря, это не полностью безводный гипс ( по другому называемый – ангидридом) -это еще одна модификация гипса называемая – полуводный гипс, где на две молекулы CaSO4 приходится одна молекула воды ( H2O).

Материал, не щелочной и не кислотный. У него нейтральный РН. Поэтому, если работать с материалом без перчаток и кожа не повреждена, тогда это чистый материал. Но, если на коже начинается покраснение, зуд, другие неприятные симптомы, тогда там присутствует наполнитель щелочного или кислотного происхождения.

Быстро набирает прочность, то есть в течении короткого времени вовлекается вся вода, которая присутствует в гипсе. Это базовая прочность, после полного высыхания наступает полная прочность. При полном высыхании материал становится хрупким. Это важный момент, когда:

• следует армировать стыки на гипсокартонном изделии;
• производится финишная отделка – шпаклевка гипсокартонной стены или потолка.

Гипс «боится» щелочного контакта. При попадании щелочи (например прямой контакт с бетоном, плиточным клеем) гипс рассыпается. Если бетонную поверхность с высолами покрыть гипсовой штукатуркой без разделительного слоя, в виде специального изолирующего грунта, тогда контактная зона штукатурки и стены станет пылью. Гипс в присутствии щелочи разрушится.

Гипс делится на виды:

1. Бета-гипс – менее прочный материал, из него изготавливается большинство строительных смесей общего назначения штукатурки, шпаклевки (КНАУФ Ротбанд, КНАУФ МП 75).
2. Альфа-гипс. Высокая прочность материала. Это специальный состав, который используется в различных сферах, в том числе для создания высокопрочных армирующих составов для ремонта и отделки (KNAUF Uniflott, CE 86 (Semin)).

Смеси на основе цемента (например цементные штукатурки и шпаклевки)

Цемент – щелочной материал, который при схватывании выделяет побочные материалы в виде радикальной извести (высолы на стене, имеющие щелочную природу).

Реакция гидратации, – при контакте цемента с водой появится объёмная кристаллическая решетка с водой.

Цемент дает усадку в процессе схватывания (при формировании кристаллической решетки). Поэтому при работе с материалом следует добавлять наполнители – песок и другие, в зависимости от выполняемой работы. Если этого не делать, будет сильная усадка с микротрещинами – главный минус цемента.

Преимущество материала в том, что цемент не реагирует на воду (влажность). Поэтому цементные смеси широко используются в помещениях с повышенной влажностью, а также при работе с фасадами зданий.

В итоге можно сказать, что:

1. цемент – материал, который набирает прочность при реакции с водой; дает усадку при схватывании, поэтому нуждается в наполнителе и в соблюдении влажностного режима в течении длительного времени (28-дней).
2. Гипс – материал, уникальный по своим свойствам. Он присоединяет к себе 2 молекулы H2O, в процессе реакции формирует кристаллическую решетку (расширяется). Не требует наполнителя.

Комплексные вяжущие материалы.

Цементно-гипсовые смеси (комплексное вяжущее). Цемент и гипс после выхода с завода, под воздействием окружающей среды (состав воздуха, влажность) быстро теряют свои свойства. Комплексное вяжущее изначально создавалось для того чтобы нейтрализовать усадку цемента и без расширения.

По факту данную смесь можно создать за короткий период времени в лаборатории под конкретную задачу.

Сроки годности

При работе с минеральными материалами следует смотреть на срок годности – он минимальный. Раскрыв бумажный мешок можно обнаружить полиэтиленовый вкладыш с мелкой перфорацией). Он создан для выхода воздуха из мешка в процессе фасовки на заводе. По идее воздух только должен выходить, но на самом деле это не так.

Цемент М500 после вскрытия по истечению трёх месяцев становится М400.

Гипс – при нарушении условий хранения (вскрытая паллета, нарушение целостности мешка) может потерять свои свойства за несколько месяцев.

Рекомендация мастера. При работе с гипсовыми и цементными растворами и не выработке полностью сухой смеси, их следует поместить в черные полиэтиленовые мешки и плотно закрыть. Т.к. после вскрытия мешка смесь смесь может потерять свои основные характеристики за 14 дней, – в основном это очень важно при работе со специальными армирующими составами (например для стыков ГКЛ).

В идеале – смесь на минеральной основе должна быть (даже при покупке) в полиэтиленовой упаковке. Это даст 100 процентную гарантию на качество продукта, и сведет на нет все риски связанные с неправильным хранением.

Составы на полимерном вяжущем

Полимерные вяжущие материалы – всевозможные полимерные дисперсии, склеивающие частицы наполнителя и дающие прочность материалу. То есть это клей, который работает только на высыхание. В сравнении с гипсом, при схватывании которого в материале усадки больше не будет, полимер это продукт который работает «на высыхание» иесли в составе есть вода, тогда материал будет «садиться» до полного высыхания. Различные производители используют специальные добавки, снижающие усадку и регулирующие прочность пленки, которая создается при высыхании.

Функциональные особенности полимера наступают только после полного высыхания.

Итог

Две группы строительных материалов, абсолютно различны по своим техническим характеристикам. Поэтому, приобретая смесь, следует обращать внимание не только на сроки годности, но и на базовый материал: минеральный или полимерный он.

Стройхак или как ухаживать за строительным инструментом?

Всем известно, что при помощи соды или лимонной кислоты можно отмыть строительный инструмент. При этом сода прекрасно отмывает гипс с инструмента, и практически не тронет цемент. Лимонная кислота одинаково действует на засохший раствор гипса или цемента.

Требуется взять 1 пачку соды и растворить её в 12 литрах воды. Вода должна быть 60-70градусов для быстроты действия. После этого 12 литров содового раствора заливается в большую емкость и далее туда добавляется необходимое количество воды, чтобы закрыть весь инструмент. Вечером в данном растворе следует замочить весь отработавший инструментарий до утра. После всё промывается при помощи кисточки.

Штукатурка стен – с чего начинать?

Подготовка основания для последующего оштукатуривания является залогом качественного покрытия стены, технические характеристики которого будут неизменны в течение длительного времени. Перед тем как приступить к оштукатуриванию, следует провести ряд работ с применением электрических и ручных инструментов.

Штукатурка стен проводится с применением материалов, которые позволят сделать поверхность прочной, не поддающейся деформации и видоизменениям.

Инструменты. Материалы.

Для проведения подготовительных работ ( в нашем случае) потребуются инструменты:

1. Зачистной фрезер.
2. Валик, кисть.
3. Шпатель среднего размера.
4. Правило, уровень.

Материалы, которые будут применяться при оштукатуривании:

1. Для проведения впитывающей способности основания (поверхности стен) потребуется 1,5-2 литра обычной воды.
2. Грунт «КНАУФ Бетоконтакт».
3. Пленочный грунт-концентрат «КНАУФ Миттельгрунд».
4. Фасадная сетка, паянная, с ячейкой 5мм.
5. Демпфирующая лента толщиной 3-5 мм..

Перед началом подготовки основания к штукатурным работам, потребуются материалы, которые будут применяться в процессе всей работы и инструменты, без которых создание прочного основания не возможно.

Зачистной фрезер «FESTOOL» RG 80 Е

Этот электрический инструмент многофункционален и его стоимость (около 50 000 руб.) полностью оправдана, в том случае если проведение штукатурных работ является вашей специализацией, и вы часто сталкиваетесь с плохим качеством монолитного бетона в новостройках. Он имеет ряд преимуществ:

1. С его помощью можно обрабатывать бетонную поверхность, кирпичное покрытие и остальные виды основания стен и потолков (в том числе от старой масляной краски).
2. На различных типах оснований (поверхностях) число оборотов не снижается.
3. Встроенная система пылеудаления позволяет работать инструментом и при этом дышать нормальным воздухом, а не задыхаться от появляющейся пыли.
4. Встроенный контроль температурного режима создает защиту от перегрева мотора во время выполнения сложных и длительных работ.
5. Встроенная регулировка числа оборотов позволяет работать с каждой поверхностью индивидуально.
6. Инструмент имеет опорную плитку с регулировкой глубины, на которой следует работать.
7. Дополнительная рукоять «Vibrastop» дает дополнительное удобство в работе.
8. Существует гашение вибрации, из-за этого работа протекает плавно.

Принцип работы: отвод пыли, регулировка скоростей, а также специальные зубчики на крестовине, которые могут выступать над поверхностью на различном расстоянии – всё это делает работу несложной и приятной. Время на подготовку основной стены под штукатурку отводится минимальное. Выступающие зубчики создают определенную агрессивность обработки поверхности. Кроме этого с бетона можно снять более мягкое основание – штукатурку. Ресурс инструмента 300 кг. бетона.

Правило

Универсальный инструмент.Чаще всего правило произведено из алюминия.

Инструмент предназначен для обозначения на ровной поверхности впадин и бугров. Применение правила в штукатурных и шпаклевочных работах незаменимо.

Инструмент выпускается различной длины, что позволяет его подобрать под нужды мастера. В процессе эксплуатации важно знать, как ухаживать за строительным инструментом.

Грунтовочное покрытие «Бетоконтакт»

«КНАУФ Бетоконтакт» – готовая к применению специальная грунтовка, разработанная специально для создания адгезионного моста на гладких, слабовпитывающих основаниях (глянцевый монолит). Полимерная дисперсия содержит кварцевый песок, который, как многие полагают, является причиной хорошей адгезии штукатурки к грунту. На самом деле это не так – песок служит лишь для первичной адгезии, что бы штукатурка не сползла с глянцевого бетона, а дальше происходит сцепление штукатурки непосредственно с полимерной мембраной, которая как двусторонний скотч имеет адгезию как к основанию, так и способствует хорошей адгезии штукатурки. Если рассмотреть разрез контактной зоны (штукатурка-грунт-бетон) в микроскоп, то мы увидим, что кристаллы гипса прорастают непосредственно в полимерную мембрану, что и является настоящей причиной адгезии, а отнюдь не песок. Данная грунтовка применяется на слабовпитывающих основаниях (монолитном бетоне) перед проведением штукатурных работ, не только по причине хорошей адгезии, но и потому, что бетон и имеет особенность выделять так называемые «высолы», – это щелочные соли, которые спосбны разрушить кристаллическую решетку гипса в контактной зоне и стать причиной отслоения штукатурки от бетонного основания. Бетоконтакт – блокирует слои, и защищает гипс от разрушения.

Характеристики грунтовки:

1. Предназначена для работы внутри помещения.
2. Высокая стойкость к щелочи.
3. Способы нанесения: кисть, распыление хоппером.
4. Выпускается в готовом виде.

На бетонную поверхность грунтовка наносится в неизменном виде. Время высыхания 24 часа при температуре +20 градусов. При хранении грунтовочной смеси не допускается минусовая температура, а также попадание солнечных лучей.

«КНАУФ Миттельгрунд» пленочный грунт-концентрат.

Специальный грунт созданный для сильновпитывающих оснований – создает полимерную мембрану в верхнем слое стены, которая препятствует потере воды из раствора, и является хорошим адгезионным мостом к основанию. Не применяется на рыхлых непрочных основаниях без предварительного закрепления рыхлых слоев грунтами глубокого проникновения. Является своеобразной первоначальной защитой основания от постоянного воздействия влаги на поверхность.

После высыхания создается пленка, которая предотвращает потерю влаги из раствора.

Фасадная сетка с ячейкой 5мм

Будучи утопленной в раствор препятствует проявлению деформационных трещин на поверхности оштукатуриваемой стены. Но важно выбирать сетку именно паянную (не плетенку, которая расползается на отдельные ниточки) и для фасадных работ (маскимальной прочности), т.к. именно ей держать на себе все деформационные усилия. Сетка не гарантирует отсутствие тонких волосяных трещин на стыке разнородных оснований, поэтому на практике желательно применять минимум два слоя сетки утапливая их в раствор на расстоянии около 5 мм между слоями.

Лента для создания скользящих соединений кользящая лента КНАУФ ТРЕНФИКС.

Применяется для разделения разных плоскостей. Создает постоянно «скользящее соединение» или «исскуственную» трещину в месте соединения. Таким образом у нас в месте стыка образуется не уродливая трещина, которая идет зигзагами, перескакивая со стены на стену, а тонкая, красивая, прямая трещина, которую непрофессиональный взгляд даже не примет за трещину.

Оценка основания на объекте под проведение штукатурных работ

Допустим, поверхность объекта состоит из монолита и газоблока. Как же привести основание под штукатурные работы?

Механическая зачистка

Первым шагом в подготовке поверхности является механическая зачистка. Для этого применим зачистной фрезер. Зачистка основания требуется, чтобы убрать выступающие неровности (полосы, ненужные камушки и так далее). Они увеличивают толщину слоя штукатурки (минимум 5-8мм.). Поднимаясь над этими точками, появляется повышенный расход материала.

При отсутствии фрезера, используется болгарка. Но, она имеет некоторые минусы:

1. При использовании болгарки с дисками появляется много пыли (придется применить респиратор), а также она оседает не только на стены, но и на всё вокруг.
2. При больших оборотах электроинструмента – диски быстро горят, это приводит дополнительным денежным затратам.

Если нет возможности приобрести фрезер, его можно взять в аренду у строительной фирмы или строй магазине.

Зачистка бетона при помощи молотка и зубила возможно только в теоретическом смысле. Это не производительно. При зачистке малых бетонных площадей, целесообразно использовать болгарку.

Применение воды и защита грунтовкой

Впитываемость. Монолит является слабовпитывающей основой. Для проверки требуется взять некоторое количество воды и налить на стену. Вода с легкостью стечет вниз.

Монолит следует покрыть грунтовкой «бетон контакт», которая обеспечит защиту от воздействия выступающей щелочи на гипсовое покрытие.

Газоблок – сильно впитывающий материал. При обливании его водой, он моментально впитает в себя всю жидкость.

Газоблок – слабое основание, на стыках которого могут появиться трещины при некачественном растворе. Его требуется покрыть плёночным грунтом. Она создаст пленку, которая не пропустит влагу к основанию. Для этого концентрат грунта разводится в определенной пропорции, после чего наносится на основу.

Армирование стыка. Примыкания. Углы.

Переход от монолита к газоблоку. Следует провести армирование при помощи специальной фасадной сетки 5мм. которая отличается своими техническими характеристиками и повышенной прочностью. Армирование следует провести в 2 слоя. Первый слой «утапливается» первый, тонкий (5 мм) слой штукатурки, далее наносится основной слой и второй слой сетки утапливается в основу на расстояние примерно 5 мм от поверхности. Таким образом, достигается гарантия от появления нежелательной трещины от потолка до пола.

Примыкания (углы). Следует сделать отсечку. Она выполняется для того, чтобы отодвинуть штукатурный слой от примыкания к соседней стене. При подвижках основания (стен) не происходит давления на штукатурку, не появляюся трещины и не возникает деформации. По сути производится создание деформационного шва.

Примыкание штукатурных слоев в углу производится через ленту ТРЕНФИКС, которая позволяет создать скользящее соединение. Это делается для того чтобы все сопряжения были плавающие. При усадке нового здания применяемые материалы «ведут» себя по-разному. Поэтому в месте примыкания различных блоков, а в особенности в углах могут появиться трещины. Для предотвращения данной проблемы стены возле окон и дверей требуется так же армировать сеткой.

Стены возле оконных проемов, дверей – основные точки разрежения напряжения конструкции. Поэтому в этих областях появляются дугообразные трещины. Для предотвращения этой проблемы требуется армирование плоскости.

Подготовка поверхности к штукатурным работам является одним из основных шагов в производстве ровной, прочной поверхности, готовой к дальнейшей отделке.